工作流程：
    1. 通過把機組油箱的下部出口與 凈油機 的進口相連，經(jīng)進油閥進入粗濾器，去除較大的顆粒雜質(zhì)，用以保護給油泵和做后續(xù)過濾的預(yù)過濾，也稱**過濾。
    2. 通過**過濾器的油經(jīng)過加熱器的加熱進入二級過濾器進一步過濾去除10μ以上的顆粒雜質(zhì)。
    3. 經(jīng)過加熱和二級過濾后的油噴入真空皿中，在高真空的環(huán)境中閃急蒸發(fā)，去除油中甲烷、乙炔和水蒸汽等有害氣體。
    4.脫水脫氣的油從真空皿出來后通過給油泵打入精濾器內(nèi)，去除3-5μ的顆粒雜質(zhì)。
    5. 經(jīng)過三級過濾處理后，無水無氣的油達到了清潔狀態(tài)。符合標準的油通過 凈油機 出油口返回到機組油箱上部進口達到一個凈化循環(huán)， 這樣周而復(fù)始的運行凈化，至始至終保持工作油箱里的潤滑油處于無水、無氣、無雜質(zhì)的工況，保證了設(shè)備潤滑的要求。

凈油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。特點：
    1.凈油機能同時完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色，明油的功能；
    2.同時具有分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合功能；
    3. 凈油機 采用模糊控制技術(shù)，運行可靠、壽命長； 具有壓力過載保護、自動防干燒、自動消泡沫、自動油位控制功能；
    4.凈油機自帶冷卻水箱，自定冷卻循環(huán)；
    5. 凈油機 能與機組同步在線凈化，可在線排放分離水。